FAT et SAT d’un système d’embouteillage d’eau : réception sur site

Un résultat non conforme, une interface non testée et un prérequis manquant ne sont pas la même chose. Commencez par le périmètre réellement testé.

Distinguer essais physiques et simulations

Listez les machines raccordées pendant le FAT, les équipements aval absents et les signaux prêt/bloqué simulés. Consignez bouteilles, bouchons, étiquettes et versions des plans et logiciels. Associez à chaque exigence une méthode, un critère et la preuve attendue sur site. Un format de substitution ou une condition simulée ne valide pas toutes les configurations prévues.

Remonter la chaîne d’interface installée

Si l’emballeuse s’arrête et les bouteilles s’accumulent, comparez les états de la remplisseuse, du convoyeur et de l’emballeuse sur la même période. Vérifiez le sens convenu des échanges et les utilités à l’entrée concernée dans les conditions consignées. Une pression statique ou une marque de PLC identique ne prouve pas l’intégration. Les essais de redémarrage suivent une procédure approuvée avec personnel qualifié, sans neutraliser les protections.

Lever les écarts sur une base reproductible

Notez exigence, observation, configuration d’essai, résultat, limitation, impact et responsable. Définissez correction et nouvel essai avant clôture. Après modification logicielle ou changement de pièce de format, identifiez les scénarios affectés. Un raccordement manquant reste un prérequis ouvert ; la réception contractuelle relève des parties autorisées.

Clore les réserves par des preuves

Reliez chaque réserve FAT ou SAT à l’exigence, au résultat, à la limite affectée, au responsable et à la preuve de clôture. Notez les essais non réalisés et leur motif ; un statut terminé ne remplace pas le relevé convenu. Après modification de matériel, logiciel, matériaux ou réglages, des évaluateurs qualifiés déterminent quels résultats restent applicables et quels essais connectés reprendre. Distinguez autorisation d’expédition ou montage et réception du fonctionnement installé. Une vidéo ne soutient que l’observation sous ses conditions, bouteille et période documentées ; elle ne valide pas toutes les interfaces ni les données site absentes.

Préparer la revue de réception sur site

• Convenir du périmètre, des formats, des méthodes et des critères du projet.
• Identifier les interfaces testées, simulées, absentes ou restant à vérifier.
• Réunir plans contrôlés, versions logicielles, consommables et relevés du site.
• Tenir un registre des écarts avec responsables, nouveaux essais et décision de remise.
• Listez référence d’exigence, preuve de clôture, impact des changements et responsable de revue.

Guide de préparation, sans validation de réception du projet. Allot Tech peut structurer les échanges acheteur–fournisseur ; l’équipe projet approuve les procédures, les conditions sûres et les décisions.

Compléter la préparation

• Vérifier les utilités du site — Précisez les conditions aux entrées et les responsabilités de raccordement.
• Définir la production acceptée — Ne confondez pas affichage de la remplisseuse et production acceptée au périmètre convenu.
• Coordonner les états de blocage — Clarifiez la réaction amont lorsqu’une machine aval ne peut plus recevoir.