Rejet de bouteilles pleines : confirmation et comptages

La présence d’un éjecteur dans l’offre ne suffit pas. Demandez qui décide, suit la bouteille et enregistre le résultat, y compris sans confirmation. Cette fiche d’attribution doit précéder l’accord d’acceptation FAT et SAT.

Définir ce que prouve chaque signal

Reliez résultat du détecteur, demande, bouteille suivie, dérivation et preuve de confirmation. Une sortie de commande prouve sa demande définie, pas le retrait physique ; une transition de capteur générique ne distingue pas forcément la bouteille ciblée. Attribuez réponse et responsable aux défauts, confirmations absentes et voies de rejet indisponibles. Implantation, suivi et temporisation relèvent de l’ingénierie du projet. Un compteur global de marche normale ne prouve pas chaque rejet.

Rapprocher une seule frontière de comptage

Comparez entrée, sortie acceptée, rejets confirmés et stocks initial/final en cours ou bloqués dans le même périmètre physique et temporel. Documentez déplacements exclus, remises à zéro, arrêts, pertes de suivi et mouvements manuels. Deux cumuls pris à des endroits différents ne sont pas directement comparables. Un écart appelle conservation des preuves, délimitation de l’intervalle touché et responsable de clôture. Modifier les chiffres pour les faire coïncider ne résout pas la cause.

Distinguer disponibilité et libération produit

En cas de résultat incertain, identifiez et bloquez les bouteilles potentiellement touchées selon la procédure qualité. Enregistrez lieu, base quantitative, cause, lot ou intervalle et autorité de décision. Un réarmement peut rétablir une disponibilité sans prouver le rejet antérieur ni l’aptitude à la vente. Réintroduction, reprise et élimination ont leurs voies autorisées. Les essais exigent un plan sûr, du personnel et du matériel d’épreuve approuvés ; ne provoquez pas de défaut improvisé sur une ligne en production.

Garder la preuve après une remise à zéro

Exemple hypothétique : inspection est remise à zéro après un arrêt, tandis qu’emballage conserve son cumul. Préservez intervalles initiaux et stock entre points avant comparaison. Reliez cause, bouteille suivie, résultat physique, état de confirmation et décision autorisée dans le dossier d’acceptation. Ce scénario n’est ni un projet réalisé ni une consigne pour provoquer un défaut.

Preuves de la fiche de rejet

• Résultat de détection, cause, référence de suivi et équipement propriétaire de la décision.
• Demande, dérivation et confirmation avec sens défini ; absences ou contradictions identifiées.
• Frontière et intervalle communs, remises à zéro, encours initial/final et mouvements manuels.
• Zone de blocage, lot touché, enquêteur, méthode approuvée et décision qualité autorisée.

Revue technique et qualité spécifique requise. Aucun délai universel de rejet n’est donné. Ne contournez pas les protections, ne forcez pas de défaut en production et ne réintroduisez pas de bouteilles sans procédure approuvée.

Revoir les interfaces voisines

• Alimentation et lots de bouchons — Délimiter les anomalies liées à la fermeture.
• Sortie de la remplisseuse — Localiser le flux et sa frontière de responsabilité.
• Preuves FAT et SAT — Convenir d’une acceptation sûre des états normaux et anormaux.